汽车零件厂子有哪些部门负责:全部门权责清单
汽车零件厂子有哪些部门负责,整体分为业务研发、生产制造、质量管控、供应链、销售商务、后勤行政六大板块,常规规模工厂一共设置12个核心部门,中小厂会把设备、仓储、人事合并为综合部门,主机厂配套大厂会拆分出独立项目部与体系部;所有部门业务都要满足ISO/TS16949汽车行业质量管理体系要求,小型家庭作坊式汽配加工厂仅保留生产、采购、销售3个基础部门,不适用这套完整架构。
汽车零件厂子业务部门分工
业务前端直接对接订单与客户,保障订单来源与项目落地。
| 部门名称 | 核心负责内容 | 适用工厂规模 |
| 销售部(商务部) | 开发主机厂、售后客户,报价接单,跟进订单交付,处理客户商务纠纷 | 大中小全部工厂 |
| 研发技术部 | 新产品图纸设计、模具开发、工艺编制、样件试制,解决生产技术难题 | 中大型配套厂;小厂可外发技术业务 |
| 项目管理部 | 管控新产品开发进度,统筹跨部门资源,对接主机厂项目节点 | 仅主机厂配套大厂设置 |
汽车零件厂子生产制造部门分工
这一板块负责把原材料加工成合格零部件,是工厂的核心执行单元。
生产制造板块包含生产车间、设备部、工装模具组三个单元。生产部负责排产调度、车间人员管理、现场5S与安全生产,严格按照生产计划完成零部件加工;设备部管控机床、冲压设备、检测仪器的日常保养、故障维修与备品备件采购,保障设备稼动率维持在合理水平;模具组负责冲压模具、注塑模具的修模、保养与新模具试产,避免模具损坏造成批量报废。
汽车零件厂子质量管控部门分工
质量部严格依照ISO/TS16949体系运行,下设IQC来料检验、IPQC过程巡检、FQC成品出厂检验三个岗位,同时负责客户质量投诉整改、供应商质量审核、内部质量体系内审,对原材料、半成品、成品全流程把关;中小工厂可把检验岗位并入生产部,单独保留质量主管岗位即可。
汽车零件厂子供应链保障部门分工
采购部负责原材料、钢材、塑料粒子、外协零部件的寻源比价、供应商准入与合同签订,SQE专员同步管控外协供应商的产品质量;仓储物流部负责物料入库、库存管控、先进先出管理、成品打包发货,物料计划员结合订单与BOM清单核算物料需求,减少物料积压或缺料停工问题。
汽车零件厂子后勤职能部门分工
财务部负责成本核算、货款收付、税务申报、固定资产盘点,核算单件零部件生产成本;人力资源部负责人员招聘、考勤薪酬、员工技能培训;行政安保部负责厂区消防、环保、厂区后勤、政府手续对接;中小汽配厂会把人事、行政、安保合并成综合管理部,精简人员开支。
不同规模汽配厂部门精简方案
你可以根据产能灵活合并部门,避免人员冗余。
| 工厂类型 | 精简合并方案 | 保留独立部门 |
| 大型主机配套厂 | 不合并,全部门独立运行 | 销售、研发、生产、质量、采购、仓储、设备、财务、人事、行政 |
| 中型汽配加工厂 | 仓储并入采购部,设备并入生产部,人事并入行政部 | 销售、技术、生产、质量、供应链、财务、综合管理部 |
| 小型汽配小厂 | 技术外发、质量由生产主管兼任,供应链合并为采购仓管岗 | 生产、采购、销售、财务、行政5个基础单元 |
小厂如果强行拆分多个独立部门,会出现岗位工作量不足、运营成本偏高的问题。
