常用的焊接方法有哪些:选型对照

常用的焊接方法有哪些,主流分为电弧焊、气焊、电阻焊、钎焊四大类,电弧焊里手工电弧焊适合现场零散钢结构修补,熔化极气体保护焊适合薄板批量构件,钨极氩弧焊适合不锈钢、有色金属的高质量焊缝,气焊适合薄件、小管径与无电源野外工况,电阻焊适合钣金搭接的批量点焊、缝焊,钎焊适合精密小件、异种金属连接;手工电弧焊焊缝成型稳定性偏弱,钨极氩弧焊生产效率偏低,电阻焊设备投入偏高,钎焊接头耐热能力有限,厚度超过6mm的碳钢薄板一般不优先选气焊,异种高强度结构件不适合普通钎焊。

常用的焊接方法分类与操作要点

手工电弧焊,也叫焊条电弧焊,依靠焊条和工件之间产生电弧熔化母材与焊芯形成焊缝。你只需要焊机、焊条、焊钳,设备便携,户外、工地抢修都能操作,更换焊条会产生接头,接头位置容易出现夹渣缺陷,焊接厚板时需要分层多道施焊,单道焊道宽度不宜超过焊条直径的3倍。

熔化极气体保护焊,包含二保焊,焊丝连续送进,外部通入保护气体隔绝空气。它连续送丝不用频繁换焊条,焊接速度更快,薄板变形控制效果较好,有风的露天环境要加装防风围挡,气流扰动会破坏保护气层,造成气孔缺陷。

钨极氩弧焊,用钨棒作为不熔化电极,氩气做保护,热量集中,焊缝氧化少。它能焊铝、铜、不锈钢这类容易氧化的材料,焊缝外观干净,适合压力容器管路、装饰构件、精密机加工件,填充焊丝需要手动送丝,长时间连续作业会消耗较多氩气,成本偏高。

气焊依靠可燃气体和氧气混合燃烧产生高温火焰熔化金属,最常见为氧乙炔焊。它不需要供电,只需要气瓶和焊炬,适合0.5mm到3mm的薄钢板、铜管,火焰热量分散,工件热影响区偏大,厚板焊接效率很低,现在大多用于小件修补和钎焊预热。

电阻焊依靠电流流过工件接触面产生电阻热,加压完成焊接,常见形式是点焊、缝焊。两块钣金搭接压紧通电,短时间熔合,不用填充焊材,自动化适配流水线,车身钣金、金属滤网大量使用,工件厚度差过大时熔核容易偏向厚板一侧,接头不能承受较大拉力载荷。

钎焊分为硬钎焊、软钎焊,母材不熔化,依靠熔点更低的钎料浸润缝隙实现连接。软钎焊就是锡焊,电子线路板装配多用;硬钎焊使用铜基钎料,温度更高,接头强度更高,适合刀具、换热器组件,接头长期工作温度不能超过钎料熔点。

焊接方法适合材料生产效率典型用途
手工电弧焊碳钢、低合金钢中等偏低钢结构现场安装、修补
熔化极气体保护焊碳钢、低合金、不锈钢较高机架、车厢、批量钣金
钨极氩弧焊不锈钢、铝、铜、钛偏低压力管道、精密工件
气焊薄碳钢、铜、黄铜低薄壁管件、野外小件修复
电阻点焊低碳钢薄板、镀层板很高钣金壳体、五金组件
钎焊铜、钢、异种金属组合中等电路板、刀具、换热器

GB50661-2011《钢结构焊接规范》规定了钢结构里电弧焊、气体保护焊的焊缝验收要求,焊缝外观、无损检测项目都要按这份规范执行。

母材厚度大于20mm的高强钢,直接使用电阻点焊无法形成有效熔核,这类构件不适合电阻焊方案。

选焊接方法,优先看母材材质、板厚、载荷要求和现场供电条件。

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