混凝土离析是什么意思:骨料与浆体分层分离

混凝土离析是什么意思:新拌混凝土内部粗骨料与水泥砂浆相互分开,重石子下沉、水泥浆上浮,拌合物出现上下分层、底部堆积大量石子、上部只剩浮浆的现象,你现场看到骨料外露、蜂窝麻面、泵送堵管,大多是离析造成;按照GB50164-2011《混凝土质量控制标准》,泵送混凝土进场后一旦出现分层离析,必须经过二次搅拌才能入模浇筑,静置超过30分钟未搅动的预拌混凝土更容易出现这类问题。

混凝土离析的两类直观表现

第一类是骨料沉降离析,混凝土底部堆满粗石子,砂浆偏少,上部浆体偏多,浇筑成型后构件下半部分孔洞多、强度偏低。

第二类是泌水型离析,自由水大量上浮,表面浮出清水,水分聚集在钢筋下方形成水囊,后期容易出现渗水裂缝。

混凝土离析的常见成因对照

诱因现场判断方法简易处理办法
水灰比过大拌合物过于稀软,一倾倒就分层适当减少拌合用水,提高外加剂掺量
砂率不足砂浆包裹不住石子,石子快速下沉抓底提高砂子占比,补充细集料用量
卸料落差过高高空下料时石子率先滚落,与浆体分开加装串筒,把下料落差控制在2米以内
长时间静置不搅拌罐车停转半小时以上,底部沉淀大量骨料卸料前高速搅拌90秒,做二次拌合

混凝土离析的质量边界

轻微离析经二次搅拌恢复均匀后,大多可以继续使用;如果已经出现严重分层、骨料完全抱团、浆体大量流失,拌合物匀质性无法恢复,就不宜直接浇筑到受力构件中,避免造成强度不足。

自密实混凝土可通过离析率判定好坏,SR2等级要求粗骨料振动离析率不大于15%,该指标出自DG/TJ08—227—2020预拌混凝土生产技术标准。

现场快速判定离析的操作

把拌合物装入塑料桶静置5分钟,桶底堆积大量石子、顶面只有纯水泥浆,就属于明显离析;均匀不分层,仅有少量表层泌水,属于正常状态。

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