矿用割煤机有哪些型号：按煤层选型

矿用割煤机有哪些型号，主流分为滚筒式MG系列综采割煤机、MJ链式小型割煤机、手持式防爆割煤机三大类，选型优先依据煤层厚度，薄煤层选MG100/238-WD、MG2×200/920-AWD，中厚煤层选MG500/1130-WD、MG750/1915-WD，厚及特厚煤层选MG1000/2500-WD、MG1200/3350-WD，MJ系列适用于小型炮采工作面，ZGS手持式仅用于局部切割，所有滚筒割煤机型号命名遵循MT/T83—2006滚筒采煤机产品型号编制方法，采高低于0.8m的极薄煤层，常规MG系列机身高度超标，无法直接投入使用。

矿用割煤机主流滚筒式MG系列型号

MG系列是井下综采工作面最常用的滚筒割煤机，型号编码里M代表煤机、G代表滚筒式，数字依次代表单截割电机功率、整机总装机功率，后缀WD代表电牵引、BWD代表薄煤层机型、GWD代表大采高机型。MG100/238-WD为薄煤层基础机型，采高0.8到1.4米，整机体积偏小，适配倾角不大于16度的工作面；MG2×200/920-AWD采高1.25至2.49米，属于薄煤层大功率机型，截割硬煤能力更强。MG500/1130-WD和MG750/1915-WD属于中厚煤层主力机型，采高2米到4米，国内大中型矿井应用较多，可配套重型刮板输送机连续出煤。MG1000/2500-WD采高3.5至6米，MG1200/3350-WD采高6.5至10米，属于超大采高机型，多用于厚煤层一次采全高工作面，整机重量大，对工作面底板承载能力有较高要求。

选型看采高。

矿用割煤机链式、手持式小型型号

MJ系列链式割煤机属于老旧小型机型，包含MJ22、MJ30、MJ37，依靠钢丝绳牵引，装机功率低，没有滚筒结构，只能在小型炮采工作面割煤槽，生产效率偏低，现在多数大型综采工作面已经不再选用。ZGS-450、JQL-10-8000属于矿用手持式防爆割煤机，体积轻便，依靠液压或气动驱动金刚石链条，不属于综采采煤主机，仅用于巷道内局部切割、破岩、处理大块煤，不能连续大面积采煤。这类小型设备同样需要具备矿用防爆安全标志，才能在瓦斯矿井内使用。

矿用割煤机型号参数对比

煤层普氏系数大于6的坚硬煤层，不建议选用小功率薄煤层割煤机，截割阻力会大幅上升，容易出现摇臂过载、截齿快速磨损的问题，优先选用大截割功率的机型。煤层倾角超过25度时，普通电牵引割煤机的防滑装置承载力不足，需要定制带专用防滑制动的版本，不能直接使用标准型号。

核对型号编码，快速判断设备能力。

矿用割煤机选型配套约束

选定割煤机型号之后，必须同步匹配刮板输送机、液压支架，三者的长度、中心距、推移行程需要保持匹配，单独采购割煤机而不匹配成套装备，会出现无法推移、滚筒干涉支架的问题。设备进场前，需要按照MT/T84—2007滚筒采煤机型式和基本参数核对设备参数，查验MA矿用安全标志证书，没有证书的机型不允许下井作业。旧款液压牵引MG系列机型维护成本偏高，配件采购周期较长，新矿井建设一般优先选用交流电牵引机型。

工作面涌水量持续大于10m³/h时，需要额外确认割煤机的防水等级，避免电机进水短路。

设备检修要按机型对应的维修手册执行，大功率机型的润滑周期更短。